作業現場-三次元測定機
Hexagon APOLLO ガントリー-型座標測定機 (CMM) は、最も大きな測定課題に対する大容量、高精度の計測学の頂点を表します。- APOLLO は、航空機のアセンブリ全体、風力タービンのハブ、船舶のエンジン ブロック、巨大な機械加工設備など、非常に大きくて重いワークピース-を測定するように設計されており、-工場の現場や大型部品の専用検査エリアに実験室レベルの精度をもたらします。{{6}{6}}そのガントリー構成は、従来のブリッジ CMM とポータブル システムの機能間のギャップを埋める、オープンでアクセス可能な測定ボリュームを提供します。
APOLLO のアーキテクチャは、計り知れない強度と安定性によって定義されています。通常、不変の基準面を形成する、花崗岩または非常に安定したエポキシ花崗岩で作られた固定の記念碑的なベースを特徴としています。モーター駆動の巨大なガントリー構造は、このベース上の最長軸 (X- 軸) に沿って精密レール上を移動します。ガントリーのクロスビームには、Z- 軸ラムと測定センサーを保持する Y- 軸キャリッジが搭載されています。この設計は比類のない剛性を提供し、機械と巨大なワークピースの重量を広範囲に分散してたわみを最小限に抑え、数メートルの移動範囲全体にわたって測定の整合性を確保します。-
この規模でミクロンレベルの精度を達成するには、並外れたエンジニアリングが必要です。{0} APOLLO には、包括的なエラー補償テクノロジーが組み込まれています。これは、高解像度リニア エンコーダを利用しており、多くの場合、レーザー干渉計システムによって補完され、直接追跡可能な位置フィードバックが得られます。高度なソフトウェア誤差補正 (SEC) システムは、工場での校正中に機械の幾何学的誤差 (ピッチ、ヨー、ロール、真直度) を作業ボリューム全体にマッピングし、測定中にリアルタイムで補正します。-さらに、高度なマルチゾーン熱補償システムは、機械構造と環境全体の温度勾配を監視し、大規模計測にとって重要な要素である熱膨張の影響を打ち消すように測定値を動的に調整します。-
さまざまなセンサーを搭載できるため、マシンの汎用性が高まります。これには、超ロングストローク Z--}Z- 軸、奥まで届く拡張スタイラス、高密度の表面データを捕捉するための高性能スキャニング プローブ、さらにはハイブリッド測定戦略のためにガントリーに取り付けられた統合レーザー レーダーまたはレーザー トラッカー ヘッドが含まれます。-これは、PC-DMIS などの Hexagon の強力な計測ソフトウェアによって制御されており、大規模な点群の処理、大規模アセンブリの複雑な位置合わせの実行、包括的な幾何寸法公差 (GD&T) レポートの生成が可能です。
Hexagon APOLLO は単なる測定装置ではありません。これは、最大かつ最も重要な製品を製造する業界における品質を実現するための基本的な要素です。航空宇宙では、機体アセンブリを検証します。エネルギー分野では、タービンのコンポーネントを検査します。重機では大規模な製造を検証します。-これにより、部品が最初から完璧に組み合わされることが保証され、コストのかかる再作業や組み立ての遅れが軽減され、「完成した」状態の決定的なデジタル記録が作成されるため、高度な製造における効率、安全性、イノベーションの推進において重要な役割を果たします。-
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