ハイブリッドマルチタスクセンター-

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ハイブリッドマルチタスクセンター-

INTEGREX AG シリーズ、ハイブリッドマルチ- センター、歯車加工用のハイブリッドマルチ - タスクの再定義 Mazak INTEGREX AG シリーズは、ハイブリッドマルチ - タスクマシンの先駆的な製品ラインであり、旋削、フライス加工、5 - 軸加工、歯車切断、- の機械測定を単一の高精度の - プラットフォームにシームレスに統合します。マザックの「Done in One」哲学を体現し、ギアや複雑な部品の製造における効率と精度を再定義します。これは、航空宇宙、自動車、エネルギー、農業、建設などの分野にとって理想的なターンキーソリューションであり、- の多品種少量 - と大量生産のニーズの両方に対応します。このシリーズの中核となるのは、ギアスカイビング、ホブ加工、エンドミルという 3 つの歯車加工方法です。ギアスカイビングは、内歯車/外歯車の高効率 - 切削に優れています。ホブ加工では、専用のカッターを使用して平行 - 軸歯車の大量生産 - を処理します。エンドミル加工では、さまざまな種類の歯車に汎用の - 目的のエンドミルを使用することで柔軟性が得られ、複数の専用機械を使用する必要がなくなります。

旋削スピンドルとフライススピンドル間の回転同期精度は最高速度でも妥協せず、サブ - ミクロンレベルの精度を保証します。 MAZATROL SmoothX CNC コントロールと Smooth Gear Machineing ソフトウェアを搭載した INTEGREX AG は、プログラミングを簡素化します。オペレータは会話型インターフェイスを介してワークパラメータを入力し、3D モデルや複雑な CAD/CAM ステップを使用せずに、ツールパスの生成、歯形の修正、エッジテーパの設定を行います。オプションの Smooth Gear Check Plus を使用すると、- での位相角識別精度 0.005 度の機械測定が可能になり、プロセスを最適化し、エラーを削減できます。多様なスピンドルとツールのストレージ構成を提供し、2 - パレットチェンジャーから - の消灯操作用の PALLETECH システムまでの自動化システムと簡単に統合できます。人間工学に基づいたデザインは、オペレーターの安全性と利便性を優先します。完全な 5 - 軸加工機能を備え、小さなスプラインから大型のジェットエンジンコンポーネントに至るまで、最も複雑な部品を処理します。複数のプロセスを 1 つのセットアップに統合することで、- のプロセス時間を短縮し、初期コストを削減し、部品処理エラーを最小限に抑え、ハイブリッドマルチ - タスクのパフォーマンスの新しいベンチマークを設定します。